Пескоструй

Пескоструйный аппарат модели АСО-150

Пескоструйный аппарат (или иначе – аппарат пескоструйной очистки) предназначен для:

  • очистки наружных и внутренних поверхностей от окалины, ржавчины, краски и других загрязнений;
  • обезжиривания;
  • подготовки поверхности перед покраской.

Тип – мобильный, колесный.

Пескоструйные аппараты или аппараты
струйной очистки АСО-150, АСО-40Э.

Пескоструйные аппараты или аппараты струйной очистки  предназначены для очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от краски, окалины и коррозии, различного рода загрязнений, обезжиривания, а так же при подготовке поверхностей для окраски, при ремонтных работах.

ВЫБОР КОМПРЕССОРА ДЛЯ РАБОТЫ ПЕСКОСТРУЙНЫХ АППАРАТОВ

Для работы с пескоструйным аппаратом АСО-40Э необходим компрессор, производительностью 0,5 … 1 м3/мин. Завод предлагает поршневые компрессоры С415М, С416М.

Для работы с аппаратом струйной очистки АСО-150 необходим компрессор, производительностью 2 … 5 м3/мин. Завод может предложить марку К3, производительностью 2 м3/мин.

ЧТО ИСПОЛЬЗОВАТЬ В КАЧЕСТВЕ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАБОТЫ ПЕСКОСТРУЙНЫХ АППАРАТОВ АСО-40Э И АСО-150.

При работе с аппаратами струйной очистки в качестве абразивного материала чаще всего используют обычный речной просеянный и хорошо просушенный песок.  Также в качестве абразива можно использовать более дорогие материалы: кварцевый песок, стальную или чугунную сечку с размером частиц для аппарата АСО-40Э 0,1-0,8 мм, а для аппарата АСО-150 0,1-1,8 мм.

Необходимо отметить, что при работе на пескоструйных аппаратах необходимо предусмотреть возможность сбора абразива для повторного его использования, что позволить Вам сэкономить Ваши средства.

Абразивный порошок ТУ 3989-001-32115845-2002 предназначен для струйной очистки следующих поверхностей:

  • Металлических — удаление старых покрытий, окалины и ржавчины перед нанесением защитного покрытия;
  • Кирпичных, бетонных, каменных — удаление старых покрытий, удаление разрушенных и размороженных участков при ремонте, а также перед окраской.

ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА СЖАТОГО ВОЗДУХА (М3/МИН) И АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА ОТ ДАВЛЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА И ДИАМЕТРА СОПЛА ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА.

В комплект поставки пескоструйных аппаратов входит:

  • сопла из стали — сопло диаметром 10мм + запасные сопла диаметром 8, 10мм (АСО40Э) и сопло диаметром 10мм + запасное сопло диаметром 10мм (АСО150);
  • абразивные шланги длиной 10м.

Таблица зависимости расхода сжатого воздуха (м3/мин) и абразивного материала (кг/час) от давления сжатого воздуха и диаметра сопла аппарата струйной очистки

 

Давление воздуха в сопле, атм

Диаметр сопла, мм

3,5

4,5

5,0

5,6

6,3

7,0

 

8 мм

2,2
 
213

2,5
 
243

2,9
 
275

3,3
 
305

3,6
 
336

4,2
 
409

расход воздуха, м3/мин
 
расход абразива, кг/час

 

10 мм

3,0
 
303

3,6
 
348

4,0
 
393

4,6
 
436

5,0
 
478

5,6
 
545

расход воздуха, м3/мин
 
расход абразива, кг/час

 

 

В зависимости от диаметра сопла (8 или 10 мм) и давления воздуха в сопле (3,5 … 7,0 атм) расход воздуха составляет – 2,2 … 5,6 м3/мин; расход абразива – 213 … 545 кг/час.